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管道式皮带输送机设计要点

时间:[2018-1-5]

   管道式皮带输送机设计要点,主要有以下几点:

  一、传动部分

  管道式皮带输送机传动部分的传动功率的选取依据管式皮带机计算方法计算所得并经过详细动态分析后确定:管道式皮带输送机传动总功率为 320kW ,电机采用变频驱动形式即变频器加变频电动机,并配备 PLC 加以联网远程控制;减速器选用进口硬齿面减速器(逆止器由减速器自带),采用强制风冷却方式。驱动单元布且选用方案为头、尾双驱动单元:即头部和尾部各配置一个 160kw 驱动单元,连锁控制。输送胶带抗拉强度小,控制要求较高。

  二、基础、支柱部分

  支柱柱脚设计根据载荷不同采用载荷左右对称的两柱脚( "A”字形)支座、载荷中心偏移的三柱脚 ( "T”字形)支座、四柱脚支座的支撑方式。且柱脚基础联接根据支柱高度分别采用预埋地脚螺栓(支柱高度 6m 以上)、预留地脚螺栓孔(支柱高度 6m 以下, 3m 以上)、预埋钢板(支柱高度 3m 以下)的形式(图1)。

图1 管道式皮带输送机基础螺栓

  三、1号管带机头轮与2号尾轮交接部分

  1号管道式皮带输送机头轮与2号尾轮交接部分是苇片输送管带机设计关键点。

  此处物料转运点多,物料流向复杂,设备布置紧凑。其间有小型临时备料车间未经筛选的芦苇片进入1号管道式皮带输送机回程段,通过回程段将未经筛选的芦苇片输送到大型备料车间筛选;由大型备料车间集中筛选后的芦苇片通过1号管带机上行段在此处由2号管带机转运至料仓;有1号管带机头轮驱动装置、2号管道式皮带输送机尾轮驱动装置、临时备料芦苇片输送皮带驱动装里、皮带翻转装置、皮带张紧装置等。通过充分的技术探讨和论证,确定图2的布置方案。

图2 1号管带机头与2号尾轮交接示意图

  管道式皮带输送机的此技术方案虽然设计难度大,但具有结构紧凑、集中管理方便、投资省的优势。

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