产品分类
400电话

配两条皮带机事故多的原因分析

时间:[2017-11-23]

  一、刮料器使用不当。致使皮带接头在运行中受到正常外力的破坏,曾出现接头磨损、刮开的现象。

  二、生产环境差。配两皮带机尾在地下三米处,若遇到雨天皮带机尾部经常积水,皮带机缺少防雨设施,生石灰遇到水会发生化学反应,生成的碱性物质会腐蚀皮带。

  三、皮带跑偏难调整。配两皮带长度271米、坡度7.45度,采用机尾小车涨紧装置,靠改变涨紧小车配重调整配两皮带跑偏效果不明显。且配一皮带下料斗落料点与配二机尾辊有二十米的距离,这二十米皮带使空负荷运行,增加了皮带的消耗量,同时也给皮带调整跑偏带来了困难。

  四、配两机头辊伸入到一混滚筒内部。生产中一混滚筒是转动,点检人员无法进入检查机头辊轴承和加油,只有在停机时才能进行,属设备点检的死角。

  五、皮带寿命短。生石灰粉尘受潮后会粘接在传动辊、改向辊极托辊上,致使皮带分层抗拉性能严重时受影响,一般六个月更换一次。

  六、检修更换时间长。配两皮带机在地下,检修场地受限,更换皮带困难。尤其是抽旧皮带时经常卡在皮带辊和托辊中间,需人力往外拽,耗时长。

下一篇:
上一篇: