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造成皮带机发生故障的原因分析

时间:[2017-5-24]

   皮带输送机是工矿企业使用较多的设备,皮带输送机在使用中有一个突出的问题,那就是如何保证人员及皮带机设备的安全。

  以往的设计都是在皮带机架子的侧面(人行通道一侧)相隔10-15米安装一个安全开关SK,这些开关的触点串接在电动机控制回路中(见下图)。

  当发生设备故障或生产工艺流程被阻塞,尤其当人员被皮带机挤住、卡住的紧急关头,及时切断安全开关,就能避免造成重大人身伤亡及设备事故。但实际上这种开关的安装方式很不适合安全生产的要求,其原因有以下两个方面:

  (1)由于安全开关相隔十几米甚至更远的距离才有一个,在危急时刻值班人员需跑动一段距离,有时由于开关长期不用,值班人员还需要临时寻找,这些情况下开关很难迅速断开,以致造成重大伤亡。

  (2)如果皮带机长,相应安全开关的数量就增多,控制回路中串接的触点多,就相应增加了事故点。因这些触点长期处于恶劣的环境中易被氧化造成接触不良,或被粉尘掩埋造成接地,这些都直接影响到设备正常运行。有时还会出现因粉尘短接开关。即使切断开关仍起不到保护作用的现象。

  为此,通过对皮带机进行了改造,使安全开关的可靠程度大大提高。

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