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皮带运输机皮带跑偏的处理方法详解

时间:[2016-11-29]
    皮带跑偏是皮带输送机运行过程最常见的故障。为防止这一故障的发生,首先要重视设备安装时各部件尺寸精度与日常的维护保养。跑偏的原因有多种,需根据不同原因分别处理。
1、调整承载托辊组
   皮带输送机中部皮带跑偏时,可调整托辊组的位置来调整跑偏。在制造时,托辊组的两侧安装孔,都加工成长孔或者装设多位置的托辊架,以便进行调整。具体方法是皮带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移,或另外一侧后移。皮带上方向跑偏时则托辊组的下位处应当向左移动,托辊组的上位处向右移动。
2、安装调心托辊组
    调心托辊组有多种类型。如中间转轴式、四连杆式、立辊式等,其作用是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力,使皮带自动向心,达到调整皮带跑偏的目的。一般在皮带输送机总长度较短时,或皮带输送机双向运行时,采用此方法比较合理。而长皮带输送机最好不采用此方法,因为调心托辊组的使用会对皮带的使用寿命产生一定的影响。
3、调整驱动滚筒与改向滚筒位置
    驱动滚筒与改向滚筒的调整,是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒,所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线,若偏斜过大必然发生跑偏。其调整方法与调整托辊组类似。对于头部滚筒,如皮带向滚筒的右侧跑偏,则右侧的轴承座应当向前移动。皮带向滚筒的左侧跑偏,则左侧的轴承座应当向前移动,也可同进将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。要经过反复调整,直到皮带调到较理想的位置。
4、张紧处的调整
    皮带张紧处的调整,是皮带输送机跑偏调整的一个非常重要的环节。重锤张紧处上部的两个改向滚筒,除应垂直于皮带长度方向以外,还应垂直于重力垂线,即保证其轴中心线水平。使用螺旋张紧或液压油缸张紧时,张紧滚筒的两个轴承座应同时平移,以保证滚筒轴线与皮带纵向方向垂直。具体的调整方法与滚筒处的调整类似。
5、转载点处落料位置对皮带跑偏的影响
    皮带输送机转载点处物料的落料位置也会使皮带跑偏,尤其在两条皮带机在水平面的投影成垂直时。转载点处上下两条皮带机的相对高度越低,物料的水平速度分量也越大,对下层皮带的侧向冲击也越大,物料也很难居中,最终导致皮带跑偏。在设计过程中应尽可能地加大两条皮带机的相对高度。此外,导料槽的宽度应为皮带宽度的2/3左右。增加挡料板阻挡物料,改变物料的下落方向和位置,也有助于减少或避免皮带输送机的皮带跑偏。
 
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